35crmo无缝钢管最常见的生产缺陷如何造成的

35crmo无缝钢管最常见的生产缺陷如何造成的

35crmo无缝钢管在生产过程中最常见的缺陷有哪些？我们一起分析一下。

1、35crmo无缝钢管咬边

咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部与管体过渡区出现沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件匹配不适当的情况下产生的。

2、35crmo无缝钢管搭焊

钢板边缘上、下错位对接，造成焊缝不平的现象，成为管缝错位或管缝搭焊

3、焊瘤

焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未融化的母材上所形成的金属瘤。

4、过烧

焊接过程中，融化金属温度过高自坡口流出，形成焊缝缺陷。

5、焊偏

焊道偏离焊接中心线，产生焊缝偏离的现象。

6、气孔

焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留在焊缝中形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。

7、夹渣
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留在焊缝中形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。

8、沟状腐蚀

沟状腐蚀是ERW钢管焊缝中一种特殊的腐蚀现象。服役于海水和工业用水等介质的电阻焊管在焊接区产生的选择性局部腐蚀现象称为沟状腐蚀，多从表面开始呈连续或非连续的沟状，它可以导致焊管在一年至数年内腐蚀穿孔。

9、35crmo无缝钢管压坑

轧辊麻点或辊面与管坯间的硬物使管材表面产生的低凹压痕。

10、未焊透

焊接时接头根部未完全熔透的现象，也指焊缝深度未达到设计要求的现象。

11、热裂纹

在埋弧焊接中，焊缝内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处由于温差大容易发生热裂纹。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的Si含量很高的时候最容易产生。

12、焊接灰斑

高频电阻焊（HFW）焊接方式所特有的焊接缺陷。其特征是在拉伸试样或冲击试样焊缝宏观端口上所出现的无金属光泽的灰色区域。通常认为，灰斑对焊缝的强度水平无明显影响，但对焊缝的韧性和塑性影响较大。

文章来源：http://www.35crmoggc.com

2015年5月30日

山东省龙川钢管制品有限公司